龙门铣床可以进行复杂外形和特征的加工

　　龙门铣床可以进行复杂外形和特征的加工，多用于加工模具、检具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。本铣床还可以加工空间曲面和一些特殊型零件。本铣床有哪些铣削工艺原则？

　　毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。

　　即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸。

　　本铣床零件加工要选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为第一道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面。经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。

　　对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排。在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于高精度机床的合理使用。

　　在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。本龙门铣床的铣削工艺具有以上这些原则。

　　龙门铣床是对机床规划、制作、安装调试的质量，特别是对机床精度的总体查验。它直接关系到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。然而在实际查验中，常常会出现一些带有技能性或管理性的疑问。如果不能得到及时的正确处理，将会影响到机床的查验质量。有人忧虑负荷试验会损坏机床，降低甚至破坏机床精度。依据标准规矩，负荷试验前后均应查验机床的几何精度。工作精度试验亦放在负荷试验后进行。其目的均是对机床的进一步查验。龙门铣床身导轨纵向直线度的调整，大型数控机床，如龙门铣床、落地式镗铣床，重型数控转子车床等，其床身较长，多由数段组成。其床身导轨在垂直平面内直线度的调整，通常都按机床精度查验标准规矩调成中凸曲线。把导轨人为地调成中凸形状，其实质是一种预载。

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