龙门磨床磨削波纹产生机理及对策（一）
浏览次数：2863更新时间：2015-05-05
摘要：本文从磨削波纹产生的机理出发，简略地分析了产生磨削波纹的原因，通过试验进行论证和分析，提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。 龙门磨床加工精度包含几何精度及表面质量精度。磨削波纹度、表面粗糙度值、表面层物理学性能状态指标等属表面质量指标。磨削表面的波纹度是衡量工件表面质量的一个重要指标，波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等，还与噪声的产生、运动的平稳以及润滑性能有关。在科技飞速发展的今天，人们对零件的精度要求愈加苛刻，因而如何消除磨削时产生的波纹就变得尤为重要。
一、波纹的特点
我们使用一台龙门磨床磨削床身导轨后进行分析，发现磨削后的导轨面有波纹，有的波纹逆光用肉眼观察就较明显，不明显的用红丹粉研磨后也很清晰，通过对波纹进行放大和分析，发现波纹都是黑白相间的。
波距b一般在20～30mm，通过对这些波纹的分析发现有如下的特点：
1、波纹形状呈条状且与工作台运动方向基本垂直。
2、波距b有时能成倍增加。
3、磨削面越大波纹越明显。
二、龙门磨床磨削波纹产生的机理
机械加工是机床、刀具和工件在加工时相互作用、相对运动和相互影响的复杂过程。从被加工零件的形成过程来看，如果机床切削时，刀具与工件之间存在着振动，致使刀具与工件之间产生相对位移，改变了它们之间的正确关系，就会在加工表面留下波纹。同样的道理，在磨削加工时，砂轮与工件之间如果存在着振动，致使砂轮与工件之间产生相对位移，从而改变它们之间的正确关系，由此会产生磨削波纹现象。磨削过程的振动可分为强迫振动、自激振动（颤振）和混合颤振。以下是三种振动的特点：
1、强迫振动：一直存在，而且比较稳定。空转时就能测得振动，和切削用量无关，频率和外激频率一致。
2、自激振动：是在没有周期性外力的作用下，工件和刀具之间发生强烈地相对振动，与切削量关系密切，随着磨削吃刀量的增大，它就越容易被激发，随后振幅会增大，频率慢慢下降，zui终会稳定在系统某一固有频率附近。颤振会在加工表面上残留下明显的有规律的振纹。
3、混合颤振：混合振动是强迫振动和自激振动的藕合，它具有自激振动的特征，但振动频率和强迫振动频率一致。
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