| 产地 | 国产 | 控制形式 | 数控 |
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一、DSM-4025-NC数控动梁式龙门铣床结构特点
1.控制系统机床采用新代数控系统,配备15寸触控显示屏。自主开发程序控制软件(软件著作权,证书号:2019SR0370600),定制开发的操作界面,多种操作模式可供选择,具备操作简单,智能化程度高的特点,有效简化工人操作,提高效率。系统内置铣削程序及常用材料的铣削参数,仅需按照界面提示输入工件毛坯及加工后尺寸,无需编程即可全由机床自带的测量装置自动测量工件毛坯厚度、自动下刀,自动完成工件平面铣削。傻瓜式操作,可1人操作多台机器。
具有故障自动报警功能,在工作异常时通过系统界面及三色灯闪烁报警。
2.导轨
机床的主要基础件底座床身、工作台、横梁、拖板、主轴箱均采用HT300高强度铸铁,整体加强及合理的加强筋布置,使整机具有良好的的减震性、稳定性,结构强度和刚性高、重切削稳定性好。大铸件均采用先进的热处理时效工艺,粗加工后的二次时效处理,最大限度的消除了铸件内应力,防止铸件变形,保证了机床精度的稳定性。
工作台采用双V导轨,具有导向精度高,承载重的特点。横梁导轨采用零间隙组合锁紧结构(本锁紧装置获得国发明家专利,专利号:201010240166.2),该导轨具有消隙、阻尼、锁紧功能,使导轨不会出现磨损间隙(专利号:201020234321.5)。三轴导轨表面经中频淬火后再精密研磨,导轨表面硬度达到HRC53±3度。X轴、Y轴滑动导轨面粘贴耐磨胶后经人工铲刮,摩擦系数低,减少机床低速爬行,定位精度好;阻尼特性好、能够有效吸收切削振动、提高刀具切削量及耐用度。
3.自动排屑
螺旋式排屑器装在工作台和立柱的中间部位。可选配链板式提升机。
4.冷却系统
刀具冷却采用压缩空气冷却,气源经过干燥过滤处理后,从主轴箱端部喷管喷出至切削刀具,并对其进行冷却。
二、精度要求:
按照国标GBT 19362.1-2003中规定的检验方法,达到如下精度视为合格。
X轴向直线度和平行度 0.015mm\500mm 每增加一米增加0.015mm
Y轴向直线度和平行度 0.02mm\500mm 每增加一米增加0.02mm
X轴向和Y轴向的 垂直度0.015mm\400mm 主轴跳动0.005mm
正圆度±0.04mm\100mm 定位精度:±0.02mm\500m 重复定位精度: ±0.015mm
三、 机床的运输、安装调试:
1、机床的运输和安装调试乙方负责。甲方负责机器卸机。乙方提供协助。
2、买方须提前准备好液压油、导轨油等材料。三相电源和气源接到机床安装处。


四、DSM-4025-NC数控动梁式龙门铣床主要部件配置
| 尺寸参数(mm) | DFM-4025NC | 备注 | |
| 最大行程(X*Y*U) | 4200*2800*1500 | ||
| 最大通过尺寸(宽*高) | 2500*1800 | ||
| 工作台尺寸 | 4000*2000 | ||
| 两立柱间距 | 2600 | ||
| 主轴端部到台面距离 | 0~~1900 | ||
| T型槽尺寸 | 28 | ||
| 底座导轨中心距 | 1050(总宽1250) | ||
| 移动速度 Mm\min | 工作台移动速度(X轴) | 50~7000 | |
| 铣头横向移动速度(Y轴) | 50~6000 | ||
| 铣头升降移动速度(Z轴) | 10~5000 | ||
| 马达参数 (约KW)
| 工作台进给马达 (X轴) | 9 | |
| 铣头横向进给马达(Y轴) | 4 | ||
| 铣头升降进给马达 (Z轴) | 4 | ||
| 横梁升降马达(U轴) | 4 | ||
| 铣头参数
| 立铣头功率(KW) | 30 | |
| 立铣头行程(mm) | 500 | ||
| 立铣头转速(r\min) | 20~800 | ||
| 侧铣头功率(KW) | 30 | ||
| 侧铣头行程(mm) | 1000 | ||
| 侧铣头转速(r\min) | 20~800 | ||
| 主轴锥度 | BT-50 | ||
| 最大扭矩(NM) | 1210 | 300转以下 | |
| 其它参数 | 工作台载重(吨) | 16 | |
| 外形尺寸(L*W*H)(mm) | 10500*5000*5800 | ||
| 整机毛量(吨)±8% | 48 |